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油液检测

如何判定轴承能否再次利用

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient),并保证其回转精度(accuracy)。

轴承在机械设备中有如此重要的作用,所以轴承的使用数量也是非常大的。如何才能更好的发挥轴承作用,需要正确合理的使用。轴承使用过程中,当对设备进行定期检修、运转检查及外围零件更换时,会拆卸下来一些轴承,这些被拆卸下来的轴承可否再次使用,需要对其进行检查,做好调查和记录轴承外观情况。同时为了弄清和调查润滑剂的剩余量,取样以后,要较好的对轴承进行清洗。

一、拆卸下来的轴承检查

首先检查滚道面、滚动面和配合面的状况,以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。 

再者考虑轴承损伤的程度、机器性能、重要性、运行条件、检查周期等,再来决定轴承可否再次使用或更换。如果发现轴承有损伤和异常情况时,查明原因,制定对策。如果有下面几种缺陷的话,轴承就不能再用了,可以直接做报废处理。

1、内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。

2、内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。

3、滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。

4、保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。

5、滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。

6、滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。

7、内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。

8、过热变色厉害的。

9、润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。

二、运转中的轴承判定

运转中的轴承如何来判定是不是有问题呢,可以通过检查轴承的滚动声、振动、温度、润滑的状态等来进行判定。

(一)轴承的滚动声

采用测声器对运转中的轴承的滚动声的大小及音质进行检查,轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,用测声器能够分辨。

(二)轴承的振动  

轴承振动对轴承的损伤很敏感,例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来,所以,通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。

(三)轴承的温度  

通常轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警或停止,防止燃轴事故发生。

(四)轴承的润滑状态

润滑对于滚动轴承具有重要意义,轴承中的润滑剂不仅可以降低摩擦阻力,还可以起着散热、减小接触应力、吸收振动、防止锈蚀等作用,更是滚动轴承稳定工作的必备条件。

对轴承来说,润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式合适与否将大大影响轴承的寿命。

 


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